Raske treipink

1. Määratlege selgelt töötlemisnõuded - valiku lähtepunktiks

See on kõige olulisem esimene samm ja kõigepealt peate oma nõuded "digiteerima".

● Töödeldava detaili mõõtmed: maksimaalne pöörde läbimõõt, maksimaalne tooriku pikkus, maksimaalne tooriku kaal

● Töötlemise tüüp: kas tegemist on peamiselt töötlemata või peentöötlusega? Kas on vaja rasket lõikamist?

● Täpsusnõuded: peentöötlus IT6-IT7 või töötlemata töötlemine IT8-IT10 puhul?

● Partii suurus: väikese partii kohandamine või suuremahuline{0}}konveieri tootmine?

● Töödeldava detaili materjal: süsinikteras, legeerteras, malm või roostevaba teras? Erinevatel materjalidel on erinevad võimsus- ja tööriistanõuded.

Soovitus: koostage kirjalik nimekiri töödeldava detaili tegelikest maksimaalsetest kolmemõõtmelistest-mõõtmetest ja kaalust ning võrrelge seda ükshaaval seadme parameetritega. Jäta 20–30% veamarginaali.

2 Voodi pöörde läbimõõt on 1000 mm või rohkem.

See on parameeter, mis määrab otseselt "kui suurt detaili saab töödelda". Valikuprotsessi ajal peab tooriku läbimõõt olema alla 65% kuni 75% aluse pöörlemisläbimõõdust, jättes piisavalt ruumi tööriistahoidiku tööks ja kinnitamiseks.

3. Põhimootori võimsus on üle 37 kW

Võimsus määrab lõikevõimsuse ülemise piiri. Raskete{1}}treipinkide peamine mootori võimsus on tavaliselt vahemikus 15 kW kuni 55 kW:

| Üle 37 kW|Ultra-raske töötlus, suured moodulhammasrattad, sügavate aukude puurimine |

Ebapiisav võimsus põhjustab: etteandekiiruse vähenemise, tööriista kiirenenud kulumise, tooriku halva pinnakvaliteedi ja isegi masina korpuse kahjustamise.

4. raske treipink Voodi laius ja rööpa kõvadus

Voodi laius määrab otseselt tööpingi jäikuse. Raskete{1}}treipinkide juhtsiinide laius on tavaliselt 550–800 mm, mis on 40% kuni 100% laiem kui tavalistel treipinkidel (400 mm).

● Mida suurem on juhtrööpa laius → seda tugevam on jäikus ning parem painde- ja väändekindlus. • Juhtrööpa kõvadus: pärast keskmise-sagedusega või üli-kõrgsagedusega-karastamist peaks kõvadus saavutama HRC 52 kuni HRC 55. Nõuded lihvimiseks ja täpsust töödeldava pinnaga: Töötlemise nõuded, täpsus ja nõuded • Töötlemise nõuded pinna karedus Ra peaks olema alla 0,8

Juhtsiinide hea kuumtöötlusprotsess on raskete{0}}treipinkide hing. Üli-kõrge sagedusega-jahutamise + täppislihvimise kombinatsioon võib võimaldada juhtsiinidel säilitada täpsust pikka aega ja vähendada märkimisväärselt hoolduskulusid hilisemas etapis.

5 Peavõllisüsteemi viis peamist näitajat

Spindel on treipingi "süda" ja see nõuab nelja järgmise aspekti hoolikat uurimist:

① Spindli läbiva ava läbimõõt määrab kinni kinnitatava tooriku maksimaalse läbimõõdu. Raskete-treipinkide läbimõõt on tavaliselt vahemikus Φ80 mm kuni Φ160 mm ja üliraskete-mudelite läbimõõt võib ulatuda üle 200 mm.

② Spindli pöörlemissageduse vahemik

● Madala-kiirusega sektsioon (0.5 - 10 p/min): suure-läbimõõduga toorikute töötlemata töötlemine • Suure-kiirusega sektsioon (150 - 200 p/min ja rohkem): peentöötlus • Laiem kiirusvahemik võimaldab sobivamaid protsesse

③ Spindli tugi ja laagrid. Valida tuleks ülitäpse-laagrikomplektid (nt kaherealised lühikesed silindrilised rull-laagrid). Spindlil on väike väljajooksuviga, stabiilne töö ja madal müratase. Mõned tipptasemel-mudelid kasutavad kolme-punkti tugi- ja nelja-laagriga konstruktsiooni, mis tagab suurema jäikuse.

④ Spindli lõpu kood. Levinud seeriad on A1 ja A2. Need peavad olema kooskõlas klambrite, tsentrite ja ülemiste varrukate ning muude tarvikutega.

6 Raske treipingi etteandesüsteem ja spindel

● Ettenihe: kas piki- ja külgsuunalise etteande kiiruse seadistused on piisavad erinevate lõikeprotsesside nõuete täitmiseks?

● Kuulkruvi spetsifikatsioon: suure-läbimõõduga kuulkruvil (läbimõõduga 80–100 mm) on trapetsikujulise kruviga võrreldes suurem ülekandetõhusus ja stabiilsem täpsus.

● Kiirliikumise mehhanism: slaidi kiirliikumise funktsioon võib märkimisväärselt parandada mitte{0}}lõikamisaja tõhusust ning on oluline näitaja keskmise-ja madala{2}}klassi mudelite eristamiseks.

7 Tööriistahoidiku süsteem

● Tööriistaposti osa: raskete{0}}treipinkide tööriistaposti osa on tavaliselt 25 × 25 mm või suurem.
● Tööriistatugi tüüp: ruudukujuline tööriistatugi või kuusnurkne tööriistatugi, kas tööriista vahetamine on mugav ja{0}}aja säästmine • Korratavuse positsioneerimise täpsus: mõjutab mitme{1}}tööriista töötlemise mõõtmete järjepidevust ja töötlemise tõhusust. • Väike tööriista tugikäik: määrab näo töötlemise sügavuse.

8 Töötlemise täpsusnäitajad

Ostu sooritamisel on vaja nõuda tootjalt ülevaatusakti tehase täpsuse kohta. Peamised punktid, millele keskenduda, on järgmised:

| Täpsuspunkt|Selgitus|Raske-treipingi võrdlusväärtus|| -----|-------|--------------------- |

| Ümarus|Peavõlli pöörlemise täpsus|0,005 mm või vähem |

| Silindrilisus|Pikisuunalise lõikamise täpsus|Väiksem või võrdne 0.01 - 0.02 mm/100 mm |

| Pinna karedus|Lõpetatav töötlemine|Ra 0.8 - Ra 1,6 |

| Mõõtmete täpsus|IT6 - IT9|Olenevalt konkreetsest mudelist |

Ebapiisava täpsusega raskete tööpinkide intensiivsel lõikamisel võivad ilmneda sellised probleemid nagu lõikeriista vahetamine ja tööriista vibratsioon, mis võivad tõsiselt mõjutada töötlemise kvaliteeti.

Anyang XS väike treipingi projekteerimine ja tootmine vastavalt ISO 9001, ISO14001, samuti omasime CE, UL sertifikaate.

Kuum tags: raske treipink, Hiina raske treipingi tootjad, tarnijad, tehas